Automobilska uljna pumpa jedna je od važnih komponenti u automobilskom motoru. Njegova glavna funkcija je pumpanje ulja iz korita ulja do različitih točaka podmazivanja motora kako bi se osigurao normalan rad motora.
Automobilske uljne pumpe obično se sastoje od tijela pumpe, impelera pumpe, poklopca pumpe, osovine pumpe i brtvila. Tijelo pumpe je glavni dio pumpe za ulje, obično izrađeno od lijevanog željeza ili legure aluminija. Postoji više komora pumpe unutar tijela pumpe, a svaka komora pumpe ima ulaz i izlaz ulja. Rotor pumpe je rotirajući dio unutar tijela pumpe. Povezan je s radilicom motora preko osovine pumpe. Rotacija motora pokreće rotor pumpe na rotaciju. Poklopac pumpe je komponenta pričvršćena na tijelo pumpe i koristi se za brtvljenje tijela pumpe i rotora pumpe. Osovina pumpe je glavna osovina pumpe za ulje. Povezan je s radilicom motora i pokreće rotor pumpe da se okreće kroz rotaciju radilice. Brtve su važne komponente koje se koriste kako bi se osiguralo da ne dođe do curenja unutar pumpe za ulje.
Učinkovitost pumpe za ulje vašeg automobila ključna je za normalan rad vašeg motora. S jedne strane, radna učinkovitost pumpe za ulje izravno utječe na brzinu dovoda i tlak motornog ulja. Ako je pumpa za ulje neučinkovita i dovod ulja nedovoljan, to će se promijeniti u loše podmazivanje motora, povećati trenje između metalnih dijelova i ubrzati trošenje i starenje motora. S druge strane, pouzdanost i trajnost uljne pumpe također su vrlo važni. Uljna pumpa mora moći stabilno raditi dugo vremena u teškim radnim uvjetima kao što su visoka temperatura, visoki tlak i velika brzina kako bi se osigurala pouzdanost i trajnost motora.
Godine iskustva u industriji
Područje tvornice
Vješti zaposlenici
Napredna proizvodna linija
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. nekadašnji Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., osnovan je 2006. Profesionalni je proizvođač koji integrira dizajn i proizvodnju kalupa, proizvodnju i obradu tlačnog lijevanja. Tvrtka je specijalizirana za proizvodnju autodijelova kao što su kućišta električnih upravljačkih kutija, kućišta motora i kućišta pumpi za vodu za nova energetska vozila. Tvrtka trenutno ima tvornički prostor od 15.000 četvornih metara, više od 140 zaposlenika, 6 velikih strojeva za tlačno lijevanje aluminija od 400T do 2000T, 80 brzih/visoko preciznih obradnih centara, 30 visokopreciznih frikcijskih zavarivanja, električne alatne strojeve za obradu, površinsku obradu i drugu preciznu posebnu opremu. Yutai. Što se tiče kontrole kvalitete proizvoda, tvrtka je opremljena s jednim Zeiss i Edwards CMM, jednim industrijskim CT-om, jednim Oxford Hitachi spektrometrom i nekoliko detektora nepropusnosti zraka. Trenutno je tvrtka prošla certifikaciju sustava kvalitete IATF 16949:2016 te dodatno uspostavila i unaprijedila suvremeni sustav upravljanja poduzećem. Oslanjajući se na tehnološke inovacije i uzimajući izvrsnost proizvoda kao svoj koncept, tvrtka je predana tome da postane predvodnik industrije, pridržavajući se načela kvalitete "nula nedostataka", uvijek pridržavajući se poslovne politike "opstanak zahvaljujući kvaliteti, razvoj prema reputaciji", i nastoji postati nova industrija proizvodnje kućišta elektroničkih upravljačkih kutija za energetska vozila zvijezda je u usponu sa "jakom sveobuhvatnom snagom i velikom brzinom razvoja".
05 Feb,2026
22 Jan,2026
15 Jan,2026
08 Jan,2026
01 Jan,2026
Tehnologija tlačnog lijevanja igra ključnu ulogu u modernoj proizvodnji automobila, posebice u proizvodnji kritičnih komponenti poput pumpi za ulje u automobilima. Ove su pumpe sastavni dio pravilnog rada motora vozila, osiguravajući učinkovito podmazivanje i optimalnu izvedbu tijekom duljih razdoblja. Proces tlačnog lijevanja pumpe za automobilsko ulje uključuje ubrizgavanje rastaljenog metala, obično legura aluminija ili cinka, u precizno izrađene kalupe pod visokim tlakom. Ova metoda omogućuje stvaranje složenih, precizno oblikovanih dijelova s malim tolerancijama, bitnih za održavanje pouzdanosti i dugovječnosti automobilskih motora.
Tlačni lijev pumpe za automobilsko ulje oslanja se na pedantan dizajn i inženjering kalupa koji definiraju oblik i karakteristike konačne komponente. Preciznost je najvažnija u ovom procesu kako bi se osiguralo da svaka pumpa za ulje zadovoljava stroge standarde kvalitete i radi besprijekorno u zahtjevnim uvjetima. Korištenjem naprednih tehnologija lijevanja pod pritiskom, proizvođači postižu visoku razinu točnosti dimenzija i završne obrade površine, smanjujući potrebu za dodatnom strojnom obradom i smanjujući troškove proizvodnje.
U automobilskim primjenama, učinkovitost pumpi za ulje u automobilima izravno utječe na performanse motora i potrošnju goriva. Lijevanje pod pritiskom omogućuje proizvodnju laganih, ali izdržljivih komponenti koje doprinose poboljšanoj učinkovitosti vozila smanjenjem ukupne težine. Ova prednost ne samo da povećava ekonomičnost goriva, već i smanjuje emisije, usklađujući se s globalnim naporima prema održivim transportnim rješenjima.
U Fendi, inovacija je ukorijenjena u našu korporativnu kulturu i operativnu filozofiju. Kontinuirano ulažemo u istraživanje i razvoj kako bismo unaprijedili tehnologije tlačnog lijevanja za automobilske uljne pumpe. Naši posvećeni timovi blisko surađuju s vodećim proizvođačima automobilske industrije i istraživačkim institucijama kako bi uveli nove proizvodne tehnike i materijale. Kroz ovu suradnju razmjenjujemo znanje, dijelimo uvide i istražujemo inovativna rješenja koja pokreću evoluciju proizvodnje automobilskih komponenti.
Osnaživanje naših zaposlenika još je jedan kamen temeljac našeg pristupa inovacijama. Njegujemo radno okruženje u kojem se potiče kreativnost, a zaposlenici su osnaženi da predlažu i provode inovativne ideje. Ova kultura inovacije proteže se kroz cijelu našu organizaciju, od dizajna i razvoja proizvoda do proizvodnih procesa i osiguranja kvalitete.
Održivost je u središtu Fendine poslovne prakse i operativnih strategija. Svjesni smo utjecaja proizvodnih procesa na okoliš i predani smo smanjenju našeg otiska tijekom životnog ciklusa proizvodnje pumpi za ulje za automobile. Usvajanjem energetski učinkovitih tehnologija i optimiziranjem korištenja resursa, nastojimo smanjiti potrošnju energije i emisije stakleničkih plinova povezane s operacijama tlačnog lijevanja.
Odgovorno nabavljanje sirovina još je jedan kritičan aspekt naših nastojanja u pogledu održivosti. Prednost dajemo dobavljačima koji se pridržavaju etičkih i ekološki odgovornih praksi, osiguravajući da naš opskrbni lanac podržava ciljeve održivog razvoja. Osim toga, provodimo rigorozne prakse gospodarenja otpadom i promičemo inicijative recikliranja kako bismo smanjili stvaranje otpada i povećali ponovnu upotrebu materijala.
Usklađenost sa strogim propisima o zaštiti okoliša je aspekt naše predanosti održivosti o kojem se ne može pregovarati. Proaktivno pratimo i pridržavamo se lokalnih i međunarodnih ekoloških standarda, osiguravajući da naše poslovanje podržava najviše razine zaštite okoliša. Integriranjem održivosti u našu korporativnu strategiju, cilj nam je stvoriti dugoročnu vrijednost za naše dionike dok istovremeno pridonosimo održivijoj budućnosti za automobilsku industriju i šire.
