Sustav elektroničke kontrole i sustav hlađenja zraka novih energetskih vozila složeniji su od tradicionalnih vozila, pa su i zahtjevi za kalupe viši. Novi energetski elektronički kontrolirani serijski kalupi sa zračnim hlađenjem vrlo su prilagođeni i mogu se dizajnirati i proizvesti prema potrebama kupaca i karakteristikama proizvoda. Ova mogućnost prilagodbe omogućuje kalupima bolju prilagodbu novim energetskim vozilima različitih modela i specifikacija, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
Elektronički upravljački sustav i sustav zračnog hlađenja novih energetskih vozila zahtijevaju izuzetno visoku preciznost kalupa. Novi energetski elektronički kontrolirani serijski kalupi sa zračnim hlađenjem koriste naprednu CAD/CAM tehnologiju u procesu dizajna i obrade, u kombinaciji s visokopreciznom opremom za obradu, kako bi se postigla precizna obrada kalupa i osigurala točnost i stabilnost proizvoda.
Kako bi se osigurala dobra izdržljivost i stabilnost kalupa, novi energetski elektronički kontrolirani serijski kalupi sa zračnim hlađenjem koriste visokokvalitetne materijale i naprednu tehnologiju. Materijal korišten u kalupu ima dobru otpornost na habanje, otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju te može održati stabilne performanse tijekom dugotrajne uporabe. U isto vrijeme, napredna tehnologija i oprema koja se koristi u procesu obrade kalupa također može osigurati točnost obrade i kvalitetu površine kalupa.
Godine iskustva u industriji
Područje tvornice
Vješti zaposlenici
Napredna proizvodna linija
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. nekadašnji Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., osnovan je 2006. Profesionalni je proizvođač koji integrira dizajn i proizvodnju kalupa, proizvodnju i obradu tlačnog lijevanja. Tvrtka je specijalizirana za proizvodnju autodijelova kao što su kućišta električnih upravljačkih kutija, kućišta motora i kućišta pumpi za vodu za nova energetska vozila. Tvrtka trenutno ima tvornički prostor od 15.000 četvornih metara, više od 140 zaposlenika, 6 velikih strojeva za tlačno lijevanje aluminija od 400T do 2000T, 80 brzih/visoko preciznih obradnih centara, 30 visokopreciznih frikcijskih zavarivanja, električne alatne strojeve za obradu, površinsku obradu i drugu preciznu posebnu opremu. Yutai. Što se tiče kontrole kvalitete proizvoda, tvrtka je opremljena s jednim Zeiss i Edwards CMM, jednim industrijskim CT-om, jednim Oxford Hitachi spektrometrom i nekoliko detektora nepropusnosti zraka. Trenutno je tvrtka prošla certifikaciju sustava kvalitete IATF 16949:2016 te dodatno uspostavila i unaprijedila suvremeni sustav upravljanja poduzećem. Oslanjajući se na tehnološke inovacije i uzimajući izvrsnost proizvoda kao svoj koncept, tvrtka je predana tome da postane predvodnik industrije, pridržavajući se načela kvalitete "nula nedostataka", uvijek pridržavajući se poslovne politike "opstanak zahvaljujući kvaliteti, razvoj prema reputaciji", i nastoji postati nova industrija proizvodnje kućišta elektroničkih upravljačkih kutija za energetska vozila zvijezda je u usponu sa "jakom sveobuhvatnom snagom i velikom brzinom razvoja".
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
05 Nov,2025
Kao važna komponenta rasipanja topline u električnim vozilima, New Energy elektronički kontrolirano zračno hlađenje Serija tlačnog lijevanja igra ključnu ulogu. U električnim vozilima, elektronički upravljački moduli kao što su električne upravljačke kutije i kontroleri motora zahtijevaju učinkovite sustave za raspršivanje topline kako bi se osigurao njihov stabilan rad i produžio životni vijek zbog velike topline koja se stvara tijekom rada. Naša tvrtka predana je pružanju optimiziranog dizajna i učinkovitih rješenja za raspršivanje topline za ove ključne komponente kroz naprednu tehnologiju tlačnog lijevanja i izbor materijala.
Koristimo lagane materijale od aluminijskih legura za proizvodnju tlačnog lijevanja, koje ne samo da pomaže smanjiti ukupnu težinu električnih vozila i poboljšati energetsku učinkovitost vozila, već također učinkovito poboljšava učinak rasipanja topline uz osiguravanje čvrstoće i trajnosti. Aluminijska legura ima dobru toplinsku vodljivost i može brzo provesti toplinu koju stvara elektronička oprema u vanjsko okruženje, čime se učinkovito kontrolira temperatura.
Naša tvrtka ima naprednu opremu za proizvodnju kalupa i tehničke timove, koji mogu precizno proizvesti oblik i veličinu svakog tlačnog lijeva u skladu sa zahtjevima dizajna kupaca i zahtjevima funkcije proizvoda. Precizni dizajn kalupa ne samo da osigurava točnost i dosljednost proizvoda, već također poboljšava kvalitetu izgleda i točnost montaže proizvoda, ispunjavajući visoke standarde proizvodnje električnih vozila.
Prošli smo IATF 16949 certifikat i uspostavili stroge procese kontrole kvalitete i standardne operativne postupke kako bismo osigurali da se svaka proizvodna veza može strogo implementirati, a svaki korak od nabave sirovina do isporuke proizvoda je strogo kontroliran. Posvećeni smo pružanju kupcima visokokvalitetnih proizvoda za tlačno lijevanje visokih performansi kako bismo pomogli održivom razvoju i tehnološkom napretku industrije električnih vozila.
U procesu proizvodnje od New Energy elektronički kontrolirano zračno hlađenje Serija tlačnog lijevanja , stabilnost kvalitete i performansi ključni je čimbenik. Naša tvrtka je poduzela niz učinkovitih mjera kako bi osigurala da svaki tlačni lijev može zadovoljiti visoke standarde kupaca.
Počevši od odabira sirovina, strogo kontroliramo. Materijali od aluminijskih legura koje koristimo dolaze od pouzdanih dobavljača, a nakon strogih ispitivanja materijala i kontrole kvalitete, osiguravamo da ujednačenost i mehanička svojstva materijala zadovoljavaju zahtjeve dizajna. To daje pouzdan temelj za kasniju obradu i lijevanje.
Naša tvrtka ima napredni tim za dizajn kalupa i procesne inženjere, koji mogu precizno proizvesti visokokvalitetne kalupe za lijevanje aluminija u skladu s potrebama kupaca i zahtjevima dizajna proizvoda. Ovi kalupi nisu samo vrlo izdržljivi i stabilni, već također mogu osigurati dosljednost veličine i oblika svakog tlačnog lijeva.
U procesu lijevanja aluminija pod pritiskom koristimo naprednu opremu za lijevanje pod pritiskom od aluminijske legure, u kombinaciji s visoko preciznim automatskim sustavima upravljanja, kako bismo osigurali da je proces lijevanja svakog odljeva pod pritiskom stabilan i pouzdan. Kroz preciznu kontrolu parametara procesa i strogu inspekciju kvalitete, u mogućnosti smo smanjiti stopu grešaka u proizvodnji i osigurati dosljednost i stabilnost proizvoda.
Naša tvrtka posvećuje pozornost uspostavi i implementaciji sustava upravljanja kvalitetom. Prošli smo IATF 16949 certifikat i uspostavili sveobuhvatan proces kontrole kvalitete i standardne operativne postupke kako bismo osigurali da se svaka proizvodna veza može strogo implementirati i da svaki lijev pod pritiskom može ispuniti zahtjeve kvalitete i očekivanja kupaca.
