Kućište novog energetskog motora vitalna je komponenta novih energetskih vozila. Njegova glavna funkcija je zaštititi unutarnju strukturu motora uz istovremeno odvođenje topline i zaštitne funkcije. S brzim razvojem tržišta novih energetskih vozila, potražnja za novim kućištima energetskih motora također raste.
Novo kućište energetskog motora ima sljedeće jedinstvene karakteristike:
1. Visoka čvrstoća i mala težina: novo kućište energetskog motora mora biti dovoljno čvrsto da zaštiti unutarnju strukturu motora, a također mora biti što lakše kako bi se smanjila težina vozila i poboljšalo korištenje energije.
2. Dobro odvođenje topline: Novo kućište energetskog motora mora imati dobro odvođenje topline kako bi se osigurala stabilnost i sigurnost motora tijekom rada.
3. Otpornost na koroziju: Kućišta novih energetskih motora moraju imati dobru otpornost na koroziju kako bi se nosila s teškim radnim okruženjima i klimatskim uvjetima.
4. Plastičnost i mogućnost obrade: Kućišta novih energetskih motora moraju imati dobru plastičnost i mogućnost obrade kako bi se olakšale operacije kalupljenja i obrade tijekom procesa proizvodnje.
Proces proizvodnje kućišta novog energetskog motora uključuje sljedeće korake:
1. Dizajn školjke: Prema zahtjevima strukture i veličine motora, školjka je dizajnirana, uključujući oblik, strukturu i rupe za raspršivanje topline.
2. Odabir materijala: Odaberite odgovarajući materijal u skladu sa zahtjevima i zahtjevima performansi kućišta motora.
3. Obrada oblikovanja: Prema zahtjevima dizajna, za oblikovanje kućišta motora koriste se tlačno lijevanje, ekstruzija, lijevanje i druge metode.
4. Površinska obrada: Površinska obrada se izvodi na formiranom kućištu motora, uključujući prskanje, eloksiranje, itd., kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju i kvaliteta izgleda.
5. Sastavljanje i testiranje: Sastavite kućište motora s ostalim komponentama motora i provedite ispitivanje kvalitete kako biste osigurali da ispunjavaju zahtjeve.
Godine iskustva u industriji
Područje tvornice
Vješti zaposlenici
Napredna proizvodna linija
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. nekadašnji Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., osnovan je 2006. Profesionalni je proizvođač koji integrira dizajn i proizvodnju kalupa, proizvodnju i obradu tlačnog lijevanja. Tvrtka je specijalizirana za proizvodnju autodijelova kao što su kućišta električnih upravljačkih kutija, kućišta motora i kućišta pumpi za vodu za nova energetska vozila. Tvrtka trenutno ima tvornički prostor od 15.000 četvornih metara, više od 140 zaposlenika, 6 velikih strojeva za tlačno lijevanje aluminija od 400T do 2000T, 80 brzih/visoko preciznih obradnih centara, 30 visokopreciznih frikcijskih zavarivanja, električne alatne strojeve za obradu, površinsku obradu i drugu preciznu posebnu opremu. Yutai. Što se tiče kontrole kvalitete proizvoda, tvrtka je opremljena s jednim Zeiss i Edwards CMM, jednim industrijskim CT-om, jednim Oxford Hitachi spektrometrom i nekoliko detektora nepropusnosti zraka. Trenutno je tvrtka prošla certifikaciju sustava kvalitete IATF 16949:2016 te dodatno uspostavila i unaprijedila suvremeni sustav upravljanja poduzećem. Oslanjajući se na tehnološke inovacije i uzimajući izvrsnost proizvoda kao svoj koncept, tvrtka je predana tome da postane predvodnik industrije, pridržavajući se načela kvalitete "nula nedostataka", uvijek pridržavajući se poslovne politike "opstanak zahvaljujući kvaliteti, razvoj prema reputaciji", i nastoji postati nova industrija proizvodnje kućišta elektroničkih upravljačkih kutija za energetska vozila zvijezda je u usponu sa "jakom sveobuhvatnom snagom i velikom brzinom razvoja".
05 Feb,2026
22 Jan,2026
15 Jan,2026
08 Jan,2026
01 Jan,2026
Kućište novog energetskog motora pod pritiskom igra ključnu ulogu u električnim vozilima. Nije samo vanjska školjka ta koja štiti motor, već i važan čimbenik koji utječe na performanse i pouzdanost električnih vozila. Motorni sustav električnih vozila postupno je postao glavni izbor u automobilskoj industriji zbog svojih prednosti kao što su visoka učinkovitost, niske emisije i niska buka, a dizajn i proizvodnja novog energetskog kućišta motora pod pritiskom suočavaju se s više izazova i tehničkih zahtjeva.
Motor električnog vozila stvara mnogo topline tijekom rada, tako da kućište motora mora imati optimiziran dizajn za odvođenje topline. Ovo zahtijeva ne samo razumnu strukturu za raspršivanje topline, već i odabir materijala s dobrom toplinskom vodljivošću, kao što je aluminijska legura, za učinkovit prijenos topline u vanjsko okruženje kako bi se izbjeglo pregrijavanje motora, što rezultira degradacijom performansi ili čak oštećenjem.
Zahtjevi za lagani dizajn električnih vozila također predstavljaju izazov za kućište motora. Iako lagani materijali mogu smanjiti težinu cijelog vozila, poboljšati energetsku učinkovitost i kilometražu, kako postići malu težinu u procesu dizajna i proizvodnje, a pritom osigurati dovoljnu čvrstoću i izdržljivost, još uvijek je tehnički problem.
Osim toga, s brzim rastom tržišta električnih vozila, povećavaju se i zahtjevi kupaca za kućištem motora. Kupci žele proizvode koji ne samo da imaju dobru disipaciju topline i lagani dizajn, već i zadovoljavaju zahtjeve zaštite okoliša i razne standarde automobilske industrije, kao što je IATF 16949 certifikat sustava upravljanja kvalitetom. Stoga je još jedan veliki izazov s kojim se suočavamo kako osigurati kvalitetu proizvoda i ciklus isporuke uz ispunjavanje brojnih tehničkih i tržišnih zahtjeva.
Kako bismo odgovorili na te izazove, naša tvrtka aktivno ulaže u istraživanje i razvoj i tehnološke inovacije, blisko surađuje s kupcima i kontinuirano optimizira dizajn proizvoda i proizvodne procese. Kroz kontinuirano poboljšanje i poboljšanje proizvodnih kapaciteta, predani smo pružanju visokoučinkovitih i pouzdanih proizvoda za tlačno lijevanje kućišta motora New Energy za električna vozila te promicanju razvoja i napretka cijele industrije električnih vozila.
Kao ključna komponenta električnih vozila, budući trendovi razvoja i smjerovi tehnoloških inovacija Kućište novog energetskog motora pod pritiskom usko su povezani s razvojem industrije električnih vozila. Uz kontinuirano širenje tržišta novih energetskih vozila i tehnološki napredak, dizajn i proizvodnja kućišta motora suočit će se s novim izazovima i prilikama.
Jedan od budućih trendova razvoja kućišta motora je inteligentan i integriran dizajn. Kako se razina inteligencije električnih vozila povećava, Motor Housing će integrirati više senzora i elektroničkih uređaja kako bi se postiglo praćenje i prilagodba radnog statusa motora u stvarnom vremenu, dodatno poboljšavajući razinu inteligencije i sigurnost sustava vozila.
Zaštita okoliša i održivi razvoj i dalje će biti važni aspekti u dizajnu kućišta motora. Future Motor Housing bi mogao usvojiti ekološki prihvatljivije materijale i proizvodne procese kako bi se smanjio utjecaj na okoliš i ispunili strogi ekološki standardi i regulatorni zahtjevi. Na primjer, materijali koji se mogu reciklirati i proizvodni procesi s niskim udjelom ugljika koriste se za smanjenje ukupne potrošnje energije i emisije ugljika.
Osim toga, primjena novih tehnologija materijala i proizvodnih procesa također će promicati tehnološke inovacije kućišta motora. Primjenom naprednih materijala od legura, ojačane plastike i kompozitnih materijala može se postići lakši dizajn uz osiguranje čvrstoće i trajnosti proizvoda, dodatno poboljšavajući energetsku učinkovitost i performanse električnih vozila.
Razvoj tehnologije digitalne proizvodnje donijet će nove mogućnosti dizajnu i proizvodnji kućišta motora. Korištenje tehnologije 3D ispisa može postići personalizirani i prilagođeni dizajn kućišta motora, smanjiti troškove proizvodnje i proizvodne cikluse te poboljšati učinkovitost proizvodnje i mogućnost kontrole kvalitete proizvoda.
