Blok motora automobila lijevanje pod pritiskom jedan je od temeljnih procesa za proizvodnju važnih dijelova automobilskih motora. Trajnost i visoka preciznost kalupa ključni su za kvalitetu konačnog proizvoda. Kako bi se osiguralo da kalup zadrži dobre performanse tijekom proizvodnog procesa visokog tlaka, ekstremne temperature i složenog oblika, proizvođači moraju poduzeti niz učinkovitih mjera.
Materijal kalupa obično se odabire od legiranog čelika ili drugih posebnih čelika visoke čvrstoće, visoke otpornosti na toplinu i otpornosti na koroziju. Upotreba legiranog čelika može izdržati dugotrajan rad pod visokom temperaturom i visokim tlakom bez lakog deformiranja ili oštećenja. Racionalnim odabirom i optimiziranjem materijala, trajnost kalupa može se učinkovito poboljšati, čime se produljuje životni vijek kalupa, smanjuje učestalost zamjene i zastoji u proizvodnji.
U fazi projektiranja, inženjeri će napraviti razuman raspored kalupa i dizajn rashladnog sustava u skladu sa složenim oblikom i strukturnim karakteristikama bloka cilindra. Sustav hlađenja kalupa je ključan jer ravnomjerno hlađenje pomaže u sprječavanju utjecaja temperaturnih fluktuacija na kvalitetu odljevka i životni vijek kalupa. Ako je hlađenje neravnomjerno, kalup se može lokalno pregrijati ili toplinski proširiti, što rezultira odstupanjem dimenzija i pukotinama. Preciznim projektiranjem rashladnog kanala i usvajanjem učinkovite tehnologije hlađenja, može se osigurati da kalup održava odgovarajuću radnu temperaturu tijekom procesa tlačnog lijevanja kako bi se izbjegla oštećenja uzrokovana pregrijavanjem.
Tijekom procesa proizvodnje kalupa, precizna tehnologija obrade može osigurati da veličina i oblik svakog dijela kalupa zadovoljavaju zahtjeve dizajna. Tehnologija precizne obrade uključuje CNC obradu, brušenje i druge metode. Ovi procesi mogu osigurati da svaki dio kalupa ima visoku preciznost i glatku površinu, te smanjiti nedostatke lijevanja uzrokovane neusklađenošću veličine ili hrapavošću površine. Što se tiče obrade površine kalupa, uobičajeni postupci uključuju nitriranje i kromiranje. Ove metode obrade mogu poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje površine kalupa i smanjiti trošenje uzrokovano trenjem tijekom dugotrajne uporabe.
Tijekom uporabe kalupa, redoviti pregled i održavanje također su važne mjere kako bi se osigurala njegova dugotrajna upotreba i visoka preciznost. Kako proizvodnja napreduje, kalup će postupno pokazivati probleme kao što su istrošenost, starenje ili pukotine zbog pretjeranog pritiska, pa ga je potrebno redovito pregledavati i popravljati. Uspostavom potpunog plana održavanja kalupa i pravovremenim otkrivanjem radnog statusa kalupa, on se može popraviti prije nego što problem postane ozbiljan, izbjegavajući stagnaciju proizvodnje uzrokovanu oštećenjem plijesni. Osim toga, praćenjem istrošenosti kalupa, može pružiti osnovu za ponovnu obradu i popravak kalupa kako bi se osiguralo da kalup uvijek održava visok stupanj preciznosti.
